水电之家讯：滕州中联水泥有限公司位于山东省滕州市，现有1条5 000t/d熟料生产线，设计年产优质熟料155万t、水泥240万t。滕州中联9MW余热发电项目是我公司熟料生产线的配套项目。发电热力系统采用补汽式汽轮机的双压单级补汽系统，配有余风再循环利用系统。
主要配置为：汽轮机型号为BN8-1.05/0.20的9MW凝汽式带补气的汽轮机组;发电机采用汽轮发电机，型号为QF2-9-2Z，采用密闭循环式空气循环冷却，发电机励磁系统为静止可控硅励磁方式;窑头锅炉、窑尾锅炉采用两台杭州锅炉厂QC系列立式、自然循环锅炉，总蒸发量47t，窑头锅炉设计为双压系统，型号分别为QC240/380-22.2(5)-1.6(0.35)/360(195)、QC355/330-24.9-1.6/310;DCS系统选用的是北京和利时MacsV系统。
滕州中联余热发电自2012年3月份开工建设，历经7个月的建设周期，2012年10月23日机组一次性冲转、并网发电成功。
经过近10个月的摸索，滕州中联9MW的汽轮发电机组生产运行安全、平稳，生产运行指标也逐步提高。从试生产时期的发电机组平均发电功率7 200kW/h、吨熟料发电量不足30kWh，到现在逐步提高并稳定在平均发电功率9000kW/h、吨熟料发电量36～37kWh左右。发电成本也控制在0.11元/kWh左右，经济效益显著。
本文将从建设阶段质量管理、生产运行监控与维护、总结推广操作技巧与技术革新、工艺环节的优化四个方面分别对怎样提高5 000t/d熟料线余热发电运行指标做一介绍，希望能够为读者提供一些有参考价值或值得借鉴的管理经验。
1 项目建设期间对工程质量的全力管控
余热发电机组设备的运行状况平稳、安全，早日达到设计的产能，应该从源头抓起，把好项目工程建设质量关，把底子打好，这是实现预期目标的最关键的第一步。
1.1力求优化设计施工方案
在余热发电项目建设期间，我们各专业技术人员共同结合安装实际情况，对余热发电项目的图纸资料进行审核。从有利于设备运行、方便维护及降低生产成本的角度出发，查找需要增加或改进的设备选型或工艺环节不合理的问题共计16项，力求进一步优化设计方案。安装工程施工阶段，严格对施工方案、调试方案进行详细的审核。多次对施工方案进行了科学合理的改进与修订，确保施工方案能够切实的为施工提供管理和技术上的有效支持。
1.2严把施工质量关
坚持严把进场材料、设备检验关。从源头抓起，坚决杜绝任何不合格的差次品进入工地或应用于工程之中。如协调更换三无高压电缆头10余套，使高压电缆热缩终端头施工质量得以保证。强化工程质量的检验，加大对隐蔽工程(如电气及自动化接地网工程)、主机设备安装、保温工程等重点环节施工的监控力度，严格要求施工单位按照图纸要求和国家有关施工验收规范的规定及监理程序进行施工及组织验收。坚持做到逐台设备、逐个分项进行筛网式检查验收。
针对锅炉、汽机等主机设备的安装、调试，我们均安排了专人全程跟踪监督，既有效地保证了安装质量，提高了施工项目检验质量的优良率，又掌握了第一手技术资料。详细的安装参数为以后的主机设备运行提供了完整的参考数据。
通过在工程建设时期的努力，滕州中联9MW余热发电机组能够在较短的建设周期内以高标准的安装质量投入运行。机组投运后，汽轮机发电机各项运行参数均较为理想，如汽轮机发电机1~4W振动值，在启机过程过临界点时振动值均不超过20μm，正常运行时随负荷变化保持在6~10μm，轴瓦温度也基本在50℃~60℃之间。
机组自投入使用以来，从未因为安装质量等原因出现过停机事故。由于保温工程监管到位，余热发电整个热力系统锅炉、汽机本体、热力管道的热损也很小，热交换良好，主蒸汽与进气烟风温差在30℃~40℃之间。这一切为滕州中联机组能够高效率、高运转率运行奠定了坚实的基础。
2 生产运行期间强化设备运行监控与维护管理，练好内功，确保发电机组高质量运行
(1)以制度促管理，健立健全各种技术标准、工作标准、管理制度，做到任何工作、行为都要有法可依、有章可循，确保设备运行安全平稳。
依据余热发电各工种、岗位的特点，编制、完善了电气、锅炉、汽机、化水、中控五个工种的运行规程、检修规程、安全操作规程、岗位工作标准、岗位巡检标准，作为车间生产运行的技术支持。完善了“两票三制”管理制度，确保工作票制度、操作票制度、巡回检查制度、设备润滑制度、设备定期切换制度等制度能够为设备的安全操作与维护提供相应的管理规范。
延伸阅读：
关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会
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