水电之家讯：在现代水泥窑生产之中，往往会通过余热进行有效发电，这种发电系统通过对于资源的最大利用，很好的帮助了现代工业进行了良好的自我发展，同样其本身根据了现代之中可持续发展思想。现代之中水泥工业相关企业多数采用了余热发电系统，保证对于资源利用程度较高。随着这些企业的实际生产过程之中，在进行这一过程之中，发现了一些问题，也就是很多水泥窑余热发电效率不高。所以在实际生产过程之中，更应该明确相关的主要概念，帮助其进行更为良好的自我发展，保证进行优化，保证相关的优化过程符合现代发展的基本思路。
一、水泥窑余热发电系统存在的问题
（1）在实际的生产过程之中，生产炉子分为窑头炉和窑后炉，在真正的运行过程之中，这两个炉子往往实际工作效果和设计值有着较大的偏差，这就导致了在工作系统之中，很容易带来相关思路的问题。
（2）冷却设备的相关冷却效果较差。在实际生产的过程中间进行调研，发现随着冷却设备之中的相关生产用料越来越多，便会导致其内的相关温度变得越来越高，使得冷却效果变差。在经过对于设备的实际检查之中，设备的自身出现各种问题，这些问题往往出现在篦床出
现偏摆，造成篦板螺栓出现损坏现象，导致设备工作之中出现问题；护板磨损较为严重，篦床两侧出现了漏料等现象。无论是标定值不能达到或者是设备出现了自身问题，都会导致冷却设备在进行实际工作之中出现问题，这些问题都会导致冷却系统自我出现相关问题。
（3）在实际的生产之中，进行煤处理的设备一旦出现问题，便会导致燃料燃烧不充分，这种不充分导致了燃烧之中余热较少，也就会导致发电量较少。
（4）系统风管道出现了较大问题，这些问题很大程度上导致了检修工作的频繁展开，这种频繁展开很大意义上便带来相关生产的展开过程较为吃力。
（5）在疏水管路之中，往往会因为相关的疏水线路直径较粗，暖管时间较为缓慢，及时缓慢的工作开展，也会导致相应的暖管质量同样出现问题。
二、针对水泥窑余热发电量的优化措施
针对于现代水泥窑的余热发电量进行优化，主要便是对于一些设备能力不足的地方进行改造，这种改造过程很好的帮助了整个系统进行更为良好的相关工作，这种工作效果同样保证了现代企业进行良性的自我发展，针对于整个系统进行优化，落实到具体工作之中，也就是对于冷却设备和管道的相关优化，在实际工作之中，由于水泥窑行业的自身特殊性，管道的损耗较大，这就要求了优化措施不仅仅是对于相关功能不足的位置进行替换，更要求延长相关工作时间，所以在这里进行了优化措施的分析，主要如下：
（1）冷却设备改造。在对于冷却设备的改造过程之中，首先采用组料篦板进行相关替换。将篦板固定在相应的固定篦板上，然后进行配对壁板的相应固定。组料篦板也就是为了防止篦床的相应漏料现象，所以应该焊接在篦床的相应位置。通过阻料篦板的采用，很好的保证了熟料不会下漏，阻止了熟料过多接触篦床，然后使得其可以更为良好的进行自我发展，保证篦板和护板的相应工作时间。在实际的采用过程之中应该注意篦板不宜采取过多，使得运输效率大大下降。其次，对于护板进行更换，使用组合式护板。在系统之中的一般情况下，护板和篦板是通过浇筑料进行自我连接过程，但是在实际之中采用组合式护板，便可以在进行更换过程中减少对于浇筑料减少这一工序，提高了工作效率，并且保证间隙的存在。在一些零件的磨损情况不严重时，可以通过加入钢板进行有效调整。在进行组合式组板的替换完成之后，可以有效减少浇筑时间。第三，针对于主轴进行改造，也就是通过三明治结构替换传统的结构组成，这种方式很好的改善了主轴的密封，在实际之中也就是加入四氟乙烯板，利用其良好的润滑性和密封效果，对于主轴进行更为良好的增强。第四，提高液压系统的相关效果，相关发电系统在运行过程之中，往往会形成雪人现象，所以液压之中含有空气炮，在出现雪人现象进行排除，进行相关的替换，也就是通过推杆装置进行空气炮的替换。
（2）对于冷却风机进行有效的替换工作，也就是一些工作能力不够的相关冷却风机进行替换，保证对于熟料的相关冷却工作可以更为良好的进行。
（3）对于余热发电的相关系统进行有效的改造过程。在传统的余热发电系统之中，热风管道和余热发电采用一个管道口。在实际工作之中，这种公用往往会带来相关工作的有效阻碍。在进行改造的相关过程之中，可以有效的对于冷却设备进行通风口的相关增加，通过通风口的增加，保证进行烘干的热风采取过程更为良好，防止这些设备出现一些相互影响的情况，进而导致工作效率下降。
（4）防止系统烟风管道的相关磨损，进而可以进行设备添加，落实到具体的工作之中，可以架设旋风分离器，通过减少系统的风灰含量，减轻可能出现的灰质对于整个系统的相关磨损情况，进而可以盐城设备的使用寿命，很好的保证相关设备的正常使用时间。
（5）在系统的正常工作之中，整个系统往往采用的便是母管制，也就是将蒸汽进行汇聚，进行统一供热。而锅炉往往出现的情况便是相关管道过长，进而导致实际工作效果较差。所以在实际之中将疏水阀进行增粗处理，相关的直径进行加粗，保证相应工作效果更加良好。
三、优化效果
通过对于锅炉进行改造，使得整个系统的暖管时间有效的下降，并且热风温度得到了有效提高，在技术层面上而言，增强了锅炉一起使用的可能性，并且提高了相应的发电符合，这就证明了改造的实际有效性。落实到实际工作之中，通过对于系统进行良性改造，更好的帮助整个系统进行了能量的最大程度利用，提高了相应的生产效率，并且减少了对于电费的支出，更好的保证了企业效益，最大程度贯彻了可持续发展思想，保证了企业的良性长久发展。在现代之中，水泥企业想要进行更好的自我发展，这就需要其对于自身现状有着十分明确认识，这种认识不仅仅是建立在经济效益的基础上，更应该明确可持续发展思想的重要意义，充分帮助自我在进行现代工业的使用过程中，充分遵从可持续发展思想，对于未来进行更为良好认知和有效落实，这一方面是因为现代资源的紧缺，另外一方面也是因为现代市场经济带来的相关要求，市场经济要求相关企业需要进行良好的自我优化，提高相应的生产效率，所以优化措施对于现代水泥企业变得十分重要。
总结
现代之中，可持续发展思想逐渐成为了发展的主要思路，这主要是因为现代之中对于各种自然资源的开采越来越为严重，导致了现代的资源有点吃紧，所以针对于这种情况，现代更应该贯彻节能减排的相关概念，例如水泥窑的余热发电系统。本文对于余热发电量的优化措施进行了分析，希望可以帮助余热发电系统进行良性的自我发展，成功帮助现代企业建立自我发展模式，更好的适合当代要求。
