隔离开关一般用于隔离作用，由于其构造简单，可靠性强，从而具有很广的使用。然而在使用过程中，难免会出现故障和问题，了解隔离开关常见故障的一些分析和检修方法是十分有必要的。
隔离开关在运行中，由于触头拧紧部件松动，导致接触不良，从而刀片或刀嘴的弹簧片锈蚀或过热,会使弹簧压力减低，刀闸在断开后触头是暴露在空气中，容易发生氧化和脏污。刀闸在操作中可能有电弧，会烧伤动,静触头的接触面，各个连动部件会发生磨损或变形,影响接触面的接触。还有在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良使桩头过热。这可以根据接触部分的色漆或示温片颜色的变化和熔化程度来判别，也可以根据刀片的颜色变色，甚至有发红、火花等现象来确定。方法主要有以下这些：
一 隔离开关刀闸触头过热的处理
1,用示温片复测或用红外线测温仪测量，触头实际温度若超过规定值(70℃)时应查明原因及时处理。
2,外表检查导电部分若接触不良，刀口和触头变色，则可用相应电压等级的绝缘棒进行推足，改善接触情况。但用力不能过猛，以防滑脱反而使事故扩大。
二 隔离开关刀闸瓷件外损或严重闪络现象
1,应立即报告调度员，尽快处理，在停电处理前应加强监视。
2,若瓷件有更大的破损或放电，应采用上一级开关断开电源。
3,禁止用本身刀闸断开负荷和接地点(35kV及以下电压等级)。
三,隔离开关刀闸拒绝拉,合闸的处理
1,拒绝拉闸：当刀闸拉不开时，不要硬拉，特别是母线侧刀闸。应查明原因后再拉。在未查清原因前不应强行拉开，否则可能造成设备损坏事故。此时只有改变运行方式并及时申请停电检修。
2,拒绝合闸：当刀闸不能合闸时，应及时查明原因。首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定，再检查轴销是否脱落，是否有楔栓退出、铸铁断裂等机械故障。电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障。如果还是没有查到原因，一样应该申请停电检修。
接着再谈下隔离开关的检修方式，一般可以采用下面的几种方式：
（1）清除绝缘子表面污垢，同时检查有无破损、龟裂等缺陷；铁金具与瓷件粘和牢固，绝缘电阻合格。
（2）导电接触面平整、无氧化膜，载流部分无严重凹陷及锈蚀。如有轻微烧黑痕迹，可用细砂布研磨修理后用汽油清洗，再涂一层薄层工业用凡士林；烧损严重、无法修理的部件应予更换。
（3）闸刀与静触头的接触紧密，用0.005mm塞尺检查，纵向塞入深度不大于5mm；两侧弹簧的压力均匀，符合原产品规定。
（4）隔离开关及操作机构检修调整合格后应进行试操作。（https://www.dgdqw版权所有）机械手柄向上到达终点时，隔离开关必须到达合闸终点；手柄向下到达终点时，隔离开关必须到达分闸终点。断开后同一极触头与闸刀间的距离符合产品规定。操作过程中不允许有卡住或其他妨碍动作的不正常现象。
（5）接线端子接触良好，并与母线连接得当，不应使隔离开关受到机械应力。
（6）隔离开关和操作机构所有需要紧固的零件均应紧固。操作机构内辅助开关的动作应正确可靠。
（7）检修后应进行下列测试：1）绝缘电阻；2）电动操作机构线圈的最低动作电压；3）操作机构的动作情况，触头接触情况及弹簧压力。
以上就是一些十分实用的隔离开关故障分析和检修的一些手段，在工作中如果发生了问题，可以很及时有效的帮助我们分析并解决问题。
