水电之家讯：供水管网具有使周期长(30年或更长)、检修和改造难度大、事故不易察觉(埋在地下)的三个特点。供水管网的安全可靠有两方面的含义：一是管网不间断供水，尽量避免管道破裂、漏损，甚至爆管;第二是管网输送的自来水水质，不因管道自身的原因(如管道生锈)，影响管网水质。就是在管网输配水过程中，管网水质不能有太大的变化;从水厂到用户，顺利到达，同时满足水量和供水服务压力。在管道工程中，有各种材质不同的管道，应用范围较广。由于技术进步，制造供水管道所用的材料不断在发展，新型供水管材的性能有了较大的改进。从供水管网安全可靠两方面的要求，一是不间断供水，二是管网水质要安全可靠)，这个要求也是实际应用的要求，以此讨论新型供水管材的应用和发展。
一、金属管道
在早期建设的输配水管网中，使用过铅管，这是一种抗腐蚀较好的金属管道。在铅管表面形成的氧化膜一直被认为是无毒的。随着分析仪器的进步，可以测定出微量元素，终于弄清了铅会从铅管中析离出来。当存在氧的情况下，PH值低于7时，便会有微量的铅析出。随后，小口径镀锌钢管道替代了铅管。现在分析管网输配水过程中的水质变化，可以发现，导致管网水质降低的主要原因是小口径镀锌钢管，特别是用户内部管道。一方面，在用的小口径镀锌钢管时，很少采用衬涂等保护性措施，用户内部管道的管材质量较差;另一方面，小口径管道多处于管网末梢，管道内流速慢，滞留时间长，二次供水设施管理和维护不善。因此，小口径镀锌钢管已由塑料管和复合管道来取代它。
1、铸铁管
是人们最熟悉，也是使用较广的一种管道。铸铁是铁(Fe)和碳的合金，碳在铸铁中的质量分数要高于2.11%，含碳量低于这个比例，就是低碳钢。采用低碳钢制作的钢管，加工和安装比较方便。钢管的各项力学性能优于其他管道，但是它的耐腐蚀性却很差。钢管的使用寿命为20—30年，铸铁管的寿命可达80～100年。由于钢管的表面防腐处理比较麻烦，防腐成本高，一般只在特殊地段采用钢管(现已大量使用)。
2、球墨铸铁管
是通过加热和冷却的整体热处理方法，来改变管材的性能。例如将球墨铸铁管放在加热炉内，加热到830℃，然后让管道和加热炉同时冷却到室温。这种管道和加热炉随炉冷却的整体热处理方法，叫“退火”。这种方法提高了球墨铸铁管的冲击韧性。比较球墨铸铁管和灰口铸铁管的金相分析照片，可以看到球化的石墨(碳)和丝状石墨(未球化的碳)：灰口铸铁管由于原材料和生产工艺的原因，含有大量的渗碳体和球光体，管道断口能看到白口组织(俗称灰口)，管材性能不如球墨铸铁管。
3、普通铸铁管与球墨铸铁之比较
随着铸铁管生产工艺的发展和技术进步，时至今日，离心球墨铸铁管已成为世界上最主要的铸铁管生产工艺。国内使用的灰口铸铁管已逐渐向离心球墨铸铁管转移。球墨铸铁管不仅应具有较高的抗拉强度，同时应具有较高的延伸率。按照国际标准IS02531的要求，球墨铸铁管的抗拉强度≥420MPa，DN40—DNl00mm的管道，延伸率≥10%，DNl200—2600mm的管道，延伸率≥7%。灰口铸铁管由于不要求管道的延伸率，对铁水原料的有害成分的控制范围较宽。如下表：
球墨铸铁管和灰口铸铁管的化学成分比较(%)表1
碳(C)硅(Si)锰(Mn)磷(P)硫(S)
球墨铸铁管3.5～3.61.6～1.80.2～0.4≤0.04≤0.02
灰口铸铁管3.3～3.81.4～2.60.6～～0.9≤0.3≤0.10
二、塑料管道
常用于供水管网中的塑料管道可分为两类：一类是聚烯烃材料：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)，这类塑料管道适用于熔合(加热)连接。
另一类是氯乙烯材料：聚氯乙烯(PVC)，硬质聚氯乙烯(U—PVC)、过氯化聚氯乙烯(C—PVC)，适用于粘接(胶水)连接。现分述如：
1、PVC类塑料管
PVC和PE管道在20世纪60年代，同时应用于供水管道工程。在应用初期，PVC管道的连接方式比较简单，小口径PVC管道采用胶水，粘接连接，中等口径的PVC管道采用承插接口，使用橡胶圈密封，是一种较理想的柔性接口。因此在20世纪90年代以前PVC管道的应用范围较广。对于推广初期的PE管道，采用加热连接的方法，施工不方便。早期的PE管，由于材料性能的限制，抗压强度和抗开裂性能都不好。为了承受外压和内压，PE管道的口径越大，管壁就越厚。因为较厚的管壁才能保证管道有足够的刚度。大口径的PE管道，管壁相对厚，材料用量增加，加大了成本。因此，推广初期的PE管，一般不超过DN300mm，主要用于户内管道和配水管网。
聚氯乙烯(PVC)通常是多组分的塑料，PVC在热、氧、光作用下，结构会发生变化。因此，PVC加工中一定要加入稳定剂。为了改善PVC管道的表面性能，减少管道的收缩性能和着色等目的，还需加人其他加工助剂、填料和颜料等。管道中常用的U—PVC，就是为了改善PVC脆而硬的性能，在生产中加入增塑剂。增塑剂含量在0—12%范围内的PVC管道，称为U—PVC管道。
C—PVC是由PVC进一步氯化而得的产物，C—PVC和PVC的材料区别是氯含量的不同，C—PVC的氯化程度较高。一般PVC的氯含量为56.7%;C—PVC氯含量为63—74%。这是各生产厂家的氯化方式和生产技术水平不同而造成的。由于C—PVC氯含量的增加，C—PVC管道的抗老化性能和耐压性能均有较大提高。可以这样看，C—PVC管道是传统U—PVC管道的改进和提高。
PVC管道由于施工简易、水力条件好，在供水管网中得到了广泛应用。随着环保的要求日趋严格，水质指标增加，考虑到健康、安全方面的因素，PVC管道在以下两方面受到质疑：1.PVC管道使用的添加剂中含有重金属，有一种稳定剂如酞酯酸，其中含有金属铅，铅有可能析入水中;2.PVC管道的含氯量过高，可能有负面影响。上述两方面的问题，使其他塑料管材，如PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)扩大了市场。
2、PE类塑料管
PE(聚乙烯)的原料来源丰富，从分子式结构(C2H4)看，PE的分子结构是聚合物最简单的一种。PE管道在发展中，不断克服自身的不足。PE管的加热熔接，要求一定的操作空间和熟练的操作技术。后来发明了电热接套管：就是两个管段或管件，通过一个电热焊接套筒相连接。这种连接方式用
于管沟内PE管的连接，或者施工空间狭小的地方。PE管道的材料性能也在改善，从PE63、PE80、到PEl00，将来会发展到PEll5。PEl00是指在20℃下，这种等级的PE材料使用50年后，能保持10MPa的最低强度(MRS);PE80为8.0MPa。
随着PE材料等级的提高，同样的管道，采用PEll5的管壁厚度，要低于采用PEl00的管道壁厚。在满足要求的前提下，PE管的壁厚变薄，减少了PE材料的用量，降低了成本，有利于PE管在大口径管道中的应用。PE管的连接都需要加热，还要求一定的冷却时间，每一次焊接都需要20分钟左右。口径越大的管道，加热和冷热时间越长。因此，PE管的安装工期相对长。
PE管在管道免开挖和旧管翻新中，有很高的市场占有率，因此，PE管经常应用于管道免开挖工程;由于PE(聚乙烯)的综合性能良好，是生产复合管道(铝塑复合管和钢塑复合管)的主要原料。复合管道将金属材料和塑料合理组合在一起，就可以充分利用金属良好的机械性能和塑料的防腐性能，从而保证供水管网的安全可靠性。
三、不同类型管材的发展
为满足供水管网安全可告运行的要求，管材的发展有两个方面：一是选用新型管材，限制和逐步淘汰不符合发展要求的旧管材。发展性能优良、耐腐蚀性能好的新型管材，根据实际要求，选择合适的金属或非金属管材;二是对管道表面采取保护措施，外部防腐和内部衬涂，以确保管网水质的安全。现分述如下：
l、铸铁管
在管道工程中，仍占有重要位置，特别是钢铁产量在今后几十年内不会下降(目前全世界产量7—8亿吨)。铸铁管的性能已有了大幅度的提高。国际标准IS02531中，离心球墨铸铁管的抗拉强度≥420MPa，已和低合金钢的强度差不多，但离心球墨铸铁管的耐腐蚀性能优于钢管。为了抗腐蚀和保证管网水质，铸铁管内部和外部的衬涂和防腐材料，都在改进和完善。
2、塑料管
会有更大的发展，PVC管道的材料性能还将改善，避免使用含有重金属的稳定剂。各种关于新型塑料的新技术，都在不断地推广使用。但塑料管的稳定性和老化问题仍是人们担心的。
3、先进的复合材料管
在20世纪曾得到很大发展，如预应力钢和筋混凝土管、PCCP管(钢筒混凝土管)和树脂基复合材料(玻璃管夹砂管GRP)在大口径输水管道工程中有应用。钢塑复合管和铝塑复合管，在小口径用户管道市场中有很大的需求。新型供水管材的发展，不是单纯的技术进步，还要考虑到市场竞争条件和市场取向问题。符合发展和环保要求的新型管材，还在不断被研发出来。
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